




化工离心泵安装顺序
(1)整套化工离心泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下化工离心泵和电机。
(2)安装化工离心泵的基础平面应用水平找平,待基础水泥凝固后将化工离心泵安装在基础上,并用水平仪检查水平情况,如不平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧地脚螺栓的螺母,然后再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,solidc 离心泵,可用斜铁找平。
(4)化工离心泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不允许管路重量直接由泵承受。
(5)泵轴与电机旋转方向应一致,solidc 离心泵清洗,否则,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
拆下尾部蜗壳。 用锤子轻轻敲击尾部法兰松开并将其取下。 拆下尾部叶轮。 叶轮和泵轴之间的配合是间隙配合,但由于介质的作用,它可能一起生锈。 拆卸时,用木锤轻轻敲击叶轮,使其松开,然后沿轴向将其拉出。 拆开中间部分。 使用撬棍在中间部分移动以移除中间部分。 拆下叶轮之间泵轴上的固定套管。 然后,可以从中间引导轮移除总体密封环和引导轮。 以同样的方式,取下剩余的叶轮和中间部分,直到盖子被吸入。
拆卸后,应使用---清洁轴承,轴,solidc 离心泵价格,机械密封等,solidc 离心泵订制,以检查是否有损坏,过度磨损或变形,以及是否需要维修或更换。 取下各段之间的垫圈以除去锈迹。
检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以---多级泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。df型多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,温度不得超过80度。如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
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