




高粘度泵 - 选择高粘度泵有哪些注意事项?
对于不同粘度,不同比例的介质,介质润滑性的介质,如何选择不同温度和高粘度介质等不同组分的高粘度泵产品,以满足不同的工作条件并满足这些要求。的沟通效果,以下是高粘度泵的设计和我们---设计的多年实践经验。我们将与您分享具体的选择方法和注意事项。
高粘度泵的粘度和粘度范围为2000cst - 3000cst。腐蚀和输送温度是常温。建议选择直接连接的电机。电机速度应控制在500-700。污泥凸轮泵价格的选择必须基于介质。材料的成分选择所有流动成分。传统上,阿法拉伐转子泵报价,高粘度泵由304,304l,阿法拉伐转子泵售后,316,316l等制成。第二是考虑用于输送腐蚀性介质的高粘度泵衬套的材料。在没有任何润滑介质的情况下,衬套的耐腐蚀和耐磨衬套尤其重要。
凸轮转子泵内部流场的流动现象及脉动特性,转子型线采用工业应用较为广泛的“峰-圆”模型。为节约计算成本,忽略了转子泵轴向间隙。采用水为工作介质。针对转子泵的不同型式及结构特点,阿法拉伐转子泵经销商,对部分模型做简化处理,以三翼模型进行计算。由于直翼模型的转子泵的内部流场及结构关于平面是对称的,故对该结构下转子泵的仅计算平面二维流场。建立三翼、四翼模型,并针对四翼模型壁面间隙为0.1,0.2,0.4mm分别建模。对螺旋式扭曲翼转子模型直接进行三维建模和计算,三翼和四翼螺旋度分别为30°,45°,60°,并在对称螺旋形式下针对四翼螺旋度为45°的情况单独建模。
凸轮转子泵的压力脉动特性
1)凸轮转子泵流量具有一定的周期性脉动,在一定的压力下,凸轮转子泵的流量与转速呈线---。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有---的影响,随着间隙的增大,泄漏流量随之增大很快,容积效率下降明显。
2)泵内静压随工作腔和进、出口区域呈块状分布,各区域内没有明显的压力梯度,流场较为稳定。
泵内动压在两转子啮合处和转子与壁面接近处 大,阿法拉伐转子泵,间隙处的高速逆流是该区域动压较大的主要原因。泵内速度场在各间隙和进、出口区域存在旋涡和流动分离现象,间隙处流速很大。
3)四翼转子的脉动特性(包括动压峰值和脉动均方差)总体优于三翼转子、螺旋转子和直翼转子,对称螺旋转子优于单螺旋转子。
4)转子脉动压力随转速增大而---增强,随转子间及转子与壁面之间间隙的增大而降低。
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