我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：变频调速型：

变频调速型转子泵的动力传动机构配备的是一台硬齿面定速比输送的减速器与一台可以通过改变频率而改变速度的变频电机。这种结构配置方式可通过变频器实现对转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，输出扭矩大。缺点是需要另外匹配一台变频器，会有一定的额外的费用。但是随着国产变频器的比较稳定后，国产变频器的价格还是比较吸引人的。这种配置可以说是转子泵的比较理想的动力配置。

不锈钢凸轮转子泵的工作原理：两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运转,转子和泵壳体之间不断形成一个个密封腔体，填冲在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，从而完成输送。泵对介质的挤压和剪切ji小，几乎没有脉冲和扰动。

不锈钢凸轮转子泵的特点是：在   压力下，流量与转速成严格线---。因此转子泵又常常用来做计量输送泵。转子泵的流量范围在0.7-1200立方/小时之间，可以满足客户的各种需要。

凸轮转子泵发生故障时应该采取什么措施呢?从设计制造环节消除震动：轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造，防止偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。从安装和维护过程消除震动，安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、偏心的情况。螺栓间距是否---，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧。

磨损的类型，按泵过流部件受磨损的形态可分为：普通磨损---材料表面呈现深浅大致相同的波纹状冲刺痕迹，对于大而平坦的表面从波纹状痕迹发展为鱼鳞坑的形式。局部磨损---表面呈现较深的沟糟、洞或坑，进而可发展为穿孔、断裂。

局部磨损的原因，局部磨损发展快，危害大，应是重点研究对象。局部磨损的原因是由于过流表面几何形状的异变，引起流体你的脱流、旋涡、脉动和速度不连续，进而诱发汽蚀所致。过流表面的沟糟、坎等，容易引起水力旋涡，诱发脱流磨损或旋涡磨损。